节能降耗、节能创新已经成为中国经济发展规划纲要的主要内容、是当今社会发展的主旋律。尤其对电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等工业领域高耗能企业 提出了更加严格的减排目标。水泵作为核心流体输送设备，占据着耗能的主要部分，已成为节能工作首要解决的问题。

 

我国电机系统的能耗占全国用电量的60%,泵作为一种通用机械在国民经济各个领域中得到了广泛应用，据统计泵的用电量约占全国用电量20%以上，同时80%泵机设备效率比国外先进水平低2-4个百分点。根据全生命周期成本理论，泵系统的采购及维护成本占其全生命成本的 15-20%,全球电能消耗几乎20%与泵机、电动机有关，在中国用于驱动泵的电力消耗大概每年在6000亿元，而泵的当初购买价格在泵的使用生命期内占费用总额小于10%,而花费在水泵电机上的能源消耗却高于80%,国内大部分企业、用户在配置机泵时或多或少在选型上、设计上的差错造成水泵在低效率、高能耗中运行，造成不必要的浪费。只要你在水系统设计和选型上下功夫，做好方案、选对泵、选好泵，这些能耗中的20-50%是可以被节约下来的。因此高效、节能、高品质水泵产品推广刻不容缓。

 

那么如何才能实现泵机的节能降耗呢?

 

水泵节能技术在我国已应用多年，其途径归纳起来大致有以下几种方法：

（1）改进水泵结构提高泵本身的效率，在泵的设计与制造上狠下功夫，采用先进的设计和加工手段制造泵，或者采用先进技术实现泵的利用效率。

（2）提高控制水平，这是使用单位经常应用的，最早的控制方法就是通过关闭阀门，降低输出来减少能耗，80年代末，我国引进了“变频器”控制技术改变泵的转速，提高泵的运行效率，进入新世纪以后，水泵节电控制技术加入了plc人机界面、滤波等等，使水泵节电更具科学化、智能化。水泵变频智能控制系统只能针对流量变化大，水泵流量都有一定余量的系统，如冷却系统的用水量冬夏不同，于是在用水量减少时通过变频降低电源频率，从而使出水量下降，同时水泵额定效率也随着下降，对流量变化不大的循环水泵、给排水泵可以说是毫无节能效果，并且变频器也会消耗一部分电量，反而增加能耗。

（3） 泵的选型与使用正确与否，决定了泵机是否真正的节能降耗。生产企业有责任与客户沟通，提供合理的产品型号及相关服务。为用户把好选型这一关，防止以往”大马拉小车”之类不必要的能耗。

（4）在泵组运行过程中，通过注意细节、挖掘能效的做法，实现操作挖潜、运行动态检测，进一步控制资源和能源的浪费。加强现场维护和管理。

 

因此真正的高效节能、高品质水泵要从水泵自身本质做起，泰和tp系列型高效节能循环专用泵，是通过对泵、电机以及它们的每个零部件进行优化设计、制造与运行，是一款对循环水泵量身定制、精心打造的，将原来普通水泵的吸程变扬程，也就是相应增加了水泵的动能，增加了扬程，使泵的整体效率比市场上的泵平均值高出10%-30%，大部分的tp系列型高效节能循环专用泵配置电机功率比市场上的泵小一个规格，或者是流量比同类型大、扬程比同类型高，是目前市场上真正的超高效节能产品！节能效果十分显著。

 

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